随着科学技术日新月异的发展，各类高分子材料广泛的应用与我们日常生活、生产和社会建设的各个行业和领域，在国民经济建设中发挥着重要的作用。但是我们都知道高分子材料是易燃的，如此广泛的应用，是如何解决易燃的问题呢？其实主要是通过添加阻燃剂的方式来解决的。关于阻燃剂，又称难燃剂、耐火性或防火剂，能够提高各种材料的安全性。阻燃剂的种类有很多，阻燃剂机理也各有不同，今天，小编要跟大家分享的就是膨胀型阻燃剂与硅系阻燃剂的阻燃机理，希望能对大家有所帮助。

一、膨胀型阻燃剂

膨胀性阻燃剂（IFR）主要可以分为可膨胀石墨阻燃剂（EG）、磷—氮系膨胀型阻燃剂等。可膨胀石墨既可单独使用也可与其他阻燃剂协同作用，协同作用可以使可膨胀石墨的阻燃效果大幅提高。磷-氮系膨胀型阻燃剂也可以通过加入其他材料对其性能进行改进。膨胀型阻燃剂由酸源（一般指无机酸或者能在燃烧时原位生成酸的盐类）、碳源（一般是指多碳的多元醇化合物）、气源（含氮的多碳化合物）三部分组成，它不含卤素、也不采用氧化镁作为协同剂、热稳定性好、能够承受聚合物加工过程中200℃以上的高温。是一种新型复合阻燃系统，具有独特的阻燃机制和无卤、低烟、低毒的特性。膨胀型阻燃剂符合当今要求阻燃剂少烟、低毒的发展趋势，被认为是实现阻燃剂无卤化很有希望的途径之一。

阻燃机理：膨胀型阻燃剂在受热时于材料表面形成致密的多孔泡沫碳层．该泡沫碳层既可阻止内层高聚物的进一步降解及可燃物向表面的释放，又可阻止热源向高聚物的传递以及隔绝氧源，从而能有效的阻止火焰的蔓延和传播，达到阻燃的效果

二、硅系阻燃剂：

有机硅化合物也是氢氧化铝、氢氧化镁等有效阻燃增效剂，同时本身也是一种新型阻燃剂。有机硅阻燃剂兼有有机和无机的双重优点，具有防潮增水电气绝缘耐高低温化学稳定等优异性能。用有机硅阻燃剂PP不仅可大大改善材料的阻燃抑烟性，而且可以提高材料的力学性能和电气性能。改善了材料加工性能及提高材料的机械强度、特别是低温冲击强度、为阻燃剂的无卤化、功能化提供了广阔的前景

阻燃机理：硅氧烷在燃烧时生成硅—碳阻隔层，起到阻燃效果。

以上就是膨胀型阻燃剂与硅系阻燃剂的阻燃机理的全部内容，欢迎大家继续访问我们的网站，了解更多阻燃剂的信息。